建筑材料不燃性試驗(yàn)儀適用于規(guī)定在實(shí)驗(yàn)室條件下評(píng)定建筑材料燃燒性能的試驗(yàn)方法及測(cè)試建筑材料,對(duì)于復(fù)合制品,可以對(duì)組成該制品的各組分材料分別進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)方法和試驗(yàn)結(jié)果僅用于描述在實(shí)驗(yàn)室制的加熱條件下材料的可燃性或不可燃性。它本身不應(yīng)被用來(lái)描述或評(píng)定材料在實(shí)際火災(zāi)條件下的火災(zāi)危險(xiǎn)性。
目前,建筑材料不燃性試驗(yàn)儀是根據(jù)GB/T5464-2010,ISO1182:2002《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》規(guī)定的主要技術(shù)條件研制的。使用與在試驗(yàn)室條件下評(píng)定材料的不燃性。
建筑材料不燃性試驗(yàn)儀的各個(gè)部件的特征:
建筑材料不燃性試驗(yàn)儀含加熱爐、試品架、氣流罩、熱電偶、穩(wěn)壓器、調(diào)壓器、控制儀器、計(jì)算機(jī)控制部分;
1、加熱爐:
?、偌訜釥t管由密度為(2800±300)kg/m3的鋁礬土耐火材料制成,高(150±1)mm,內(nèi)徑(75±1)mm,壁厚(10±1)mm;
?、诩訜釥t系統(tǒng):在加熱爐管上按GB/T5464-2010 附錄B的標(biāo)準(zhǔn)繞有加熱線圈,其外部覆蓋有隔熱層,錐形空氣穩(wěn)流器固定在加熱爐底部,氣流罩固定在加熱爐頂部;
③加熱線圈:為加熱電阻帶,規(guī)格為3mm×0.2m的鎳80%鉻20%電阻帶;
?、芗訜釥t管安置在一個(gè)由隔熱材料制成的高150mm,壁厚10mm的圓柱管的中心部分,并配以帶有內(nèi)凹緣的頂板和底板,以便將加熱爐管定位,加熱爐管與圓柱管之間的環(huán)狀空間內(nèi)應(yīng)填充適當(dāng)?shù)谋夭牧希?/span>
⑤加熱爐底面連接一個(gè)兩端開(kāi)口的倒錐形空氣穩(wěn)流器,其長(zhǎng)為500mm,并從內(nèi)徑為(75±1)mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為(10±0.5)mm的底部,空氣穩(wěn)流器采用1mm厚的鋼板制成,其內(nèi)表面應(yīng)光滑,與加熱爐之間的接口處緊密、不漏氣、內(nèi)表面光滑??諝夥€(wěn)流器的上半部采用隔熱材料進(jìn)行外部隔熱保溫;
⑥加熱爐、空氣穩(wěn)流器和氣流罩三者的組合體安裝在穩(wěn)固的水平支架上。該支架具有底座和氣流屏,氣流屏用以減少穩(wěn)流器底部的氣流抽力。氣流屏高550mm,穩(wěn)流器底部高于支架底面250mm;
?、呒訜釥t內(nèi)按GB/T5464-2010標(biāo)準(zhǔn)布置熱電偶,測(cè)量爐內(nèi)溫度、爐壁溫度以及試樣中心溫度;
⑧空氣穩(wěn)流器:上半部分采用厚25mm、導(dǎo)熱系數(shù)為(0.04±0.01)W/(mK)(平均溫度為+20℃)的礦棉纖維進(jìn)行隔熱處理。采用1mm厚的不銹鋼板,長(zhǎng)500mm,從內(nèi)徑(75±1)mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為(10±0.5)mm的底部倒錐形;
?、峒訜峁β剩?000W。在穩(wěn)定狀態(tài)下,電壓約100V時(shí),加熱線圈通過(guò)約9~10A的電流。符合GB/T5464-2010之7.2.3節(jié)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2、氣流罩:采用與空氣穩(wěn)流器相同的材料制成,安裝在加熱爐頂部。氣流罩高50mm、內(nèi)徑(75±1)mm,與加熱爐的接口處的內(nèi)表面應(yīng)光滑。氣流罩外部應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行外部隔熱保溫。
3、熱電偶:
?、俨捎媒z徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶,其熱接點(diǎn)絕緣且不能接地。熱電偶應(yīng)符合GB/T16839.2規(guī)定的一級(jí)精度要求,鎧裝保護(hù)材料為不銹鋼;
?、谛聼犭娕荚谑褂们耙堰M(jìn)行人工老化,以減少其反射性;
③爐內(nèi)熱電偶的熱接點(diǎn)距加熱爐管璧(10±0.5)mm,并處于加熱爐管高度的中點(diǎn),熱電偶位置采用定位桿標(biāo)定,借助一根固定于氣流罩上的導(dǎo)桿保持其準(zhǔn)確定位(定位桿1根)。
?、軤t內(nèi)溫度的平衡:測(cè)試的爐內(nèi)溫度平均值平衡在+(750±5)℃至少10min,其溫度漂移(線性回歸)在10min內(nèi)不超過(guò)2℃,相對(duì)平均溫度的最大偏差(線性回歸)在10min 內(nèi)不超過(guò)10℃并對(duì)溫度作連續(xù)記錄。從室溫升至750℃≤1h,維持穩(wěn)定。
4、試樣架和插入裝置:
?、僭嚇蛹懿捎面?鉻或耐熱鋼絲制成,試樣架底部安有一層耐熱金屬絲網(wǎng)盤(pán),試樣架質(zhì)量為(15±2)g;
?、谠嚇蛹軕覓煸谝桓鈴?mm、內(nèi)徑4mm的不銹鋼管制成的支承件低端。
?、墼嚇蛹芘湟圆迦胙b置,能平穩(wěn)地沿加熱爐軸線下降,以保證試樣在試驗(yàn)期間準(zhǔn)確地位于加熱爐的幾何中心。插入裝置為一根金屬滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿能在加熱爐側(cè)面的垂直導(dǎo)槽內(nèi)自由滑動(dòng)。
?、軐?duì)于松散填充材料,試樣架為圓柱體。采用制作試樣架底部的金屬絲網(wǎng)的耐熱鋼絲網(wǎng)制作,試樣架頂部應(yīng)開(kāi)口,且質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)30g;
5、觀察鏡:為便于觀察持續(xù)火焰和保護(hù)操作作人員的安全,在試驗(yàn)裝置上方設(shè)置一面觀察鏡。觀察鏡為正方形,其邊長(zhǎng)為300mm,與水平方向呈300夾角,安放在加熱爐上方1m處。
6、溫度記錄儀:采用采集卡、溫度傳感器、溫度變送器、電腦測(cè)量和控制。其測(cè)量精度0.1℃,并能生成間隔時(shí)間3次/1s的持續(xù)記錄。在+700℃的測(cè)量范圍內(nèi)的測(cè)量誤差小于±1℃。